В настоящее время существует огромное число всевозможных оформительских материалов, и строители имеют широкий ассортимент подобных товаров.
Как правило, многие материалы лишь имитируют какие-либо популярные оформительские приемы – например, пластмасса с рисунком типичных для дерева разводов дешевле настоящей обивки деревом.
Спрос на подобные товары существует немалый, поскольку далеко не всем необходимы аутентичные материалы для того, чтобы оформить собственный загородный дом или дачу. Многим людям достаточно чисто внешнего сходства, а сэкономленные деньги они предпочтут потратить на более осязаемые цели. Именно на этом и основан довольно специфичный вид бизнеса – изготовление искусственного мрамора.
Искусственный мрамор по своей природе является полимерным бетоном, то есть специальным композитным материалом, который состоит из песка или крошки, которая скреплена затвердевшей смолой. На поверхность наносится специальное покрытие, которое обеспечивает внешнее сходство с другими благородными материалами – мрамором, яшмой, ониксом, малахитом, гранитом.
Интересно, что подобный материал обладает некоторыми преимуществами перед натуральным мрамором. Например, он меньше истирается, лучше выдерживает сильные морозы, имеет устойчивость к коррозии. Все это, а также возможность легче облицовывать выбранную поверхность, делают искусственный мрамор очень выгодным материалом. И конечно, он несет немалую выгоду тому человеку, который решит заниматься изготовлением и продажей подобного искусственного камня.
Изделия из искусственного камня достаточно популярны и востребованы у самой широкой аудитории. Например, гораздо приятнее и удобнее сделать подоконник из такого материала, чем изготавливать его из ПВХ, который сложнее протирать и мыть.
Многие организации предпочитают использовать менее дорогостоящие материалы для различных нужд, в том числе для облицовки. Ведь изделия из искусственного мрамора существенно дешевле натуральных, каменных аналогов.
Вместе с тем их физические и строительные свойства зачастую даже лучше, чем у настоящего мрамора. Зачастую литьевой мрамор может заменить даже дерево – ведь внешне он может имитировать деревянную поверхность, при этом будучи гораздо более прочным, избавленным от рассыхания и неподверженным влиянию влаги.
Кроме того, из литьевого камня можно изготавливать памятники, ванны, различные столешницы для кафе, особенно если дизайнер, который разрабатывал оформление заведения, разбирается в различных современных материалах. В целом, можно найти спрос, поскольку люди все больше узнают об этом прекрасном материале и предпочитают использовать его все чаще.
Для производства литьевого камня в промышленных масштабах необходимо организовать рабочий процесс. Лучше всего располагать помещением от 50 квадратных метров, а также необходимое оборудование и инвентарь. Нужно не забыть про вентиляцию в этом помещении! Кроме того, потребуются вложения в запасы сырья для начала производства.
Если есть возможность, стоит также нанять одного-двух толковых работников, которые, собственно, и будут заниматься производством искусственного мрамора. Стоит отметить, что ничего сложного в изготовлении изделий из искусственного мрамора нет, особенно если это касается каких-либо облицовочных материалов.
Все они производятся по стандартной технологии, которая требует лишь соответствующих размеров ванны, в которую работники будут заливать раствор. Конечно, как и в каждом деле, здесь существуют свои особенности, которые позволяют сделать производство эффективнее и быстрее. Впрочем, с опытом работники смогут самостоятельно увеличивать объемы производства искусственного мрамора.
В целом же производство искусственного мрамора можно описать в нескольких этапах. Для начала необходимо подготовить формы для будущих изделий. Как правило, если это стандартные облицовочные материалы, формы также стандартны и позволяют производить плитку быстро, качественно и в достаточно больших объемах.
После того как форма подготовлена и на нее нанесены специальное гелевое покрытие, в форму заливается раствор. После его застывания получившиеся изделия необходимо извлечь из форм и соответствующим образом упаковать. Весь процесс достаточно понятен и требует минимальных навыков. Вместе с тем своеобразная легкость этого процесса позволяет оптимизировать его стоимость и увеличить скорость производства искусственного камня. Причем такая технология позволяет изготавливать изделия длиной до пяти метров, и это очень удобно – например, при производстве барных стоек.
Современный рынок предлагает множество способов начать данный вид бизнеса. Многие компании торгуют соответствующим оборудованием, которое позволяет достаточно быстро оборудовать производство по изготовлению изделий из искусственного камня и начать работу.
Все зависит только от самого начинающего бизнесмена. Например, многие компании на своих сайтах предлагают достаточно большой выбор форм, с помощью которых предполагается изготавливать всевозможные изделия из искусственного мрамора. С вариантами этих форм можно ознакомиться в каталоге прямо на сайте.
Кроме того, стоит упомянуть о шлифовальных инструментах, которые зачастую идут в комплекте с формами. Дело в том, что технология производства искусственного мрамора, оникса или других отделочных материалов предполагает, что после извлечения изделий из формы материал уже будет иметь гладкую блестящую рабочую поверхность с рисунком соответствующего камня, то есть дополнительная обработка не требуется. Инструменты для шлифовки необходимы там, где требуется зачистить торцы изделий, снять слой.
Стоит позаботиться также и об упаковке изделий. Как правило, это также не вызывает особых сложностей. Небольшие изделия упаковываются в картонные коробки, а габаритные – в деревянные. Главное здесь – обеспечить хорошую доставку клиенту, чтобы он был доволен и в следующий раз снова обратился к вашим услугам, а также порекомендовал вас своим друзьям и знакомым.
© Сергей, BBF.RU
