Все большей популярностью сегодня пользуется продукция, которая производится из экологически чистого сырья, или же возобновляемых ресурсов. Это гибридные электромобили, автомашины, настоящая здоровая пища, при производстве которой не применяются генетически модифицированные организма, а также многие другие аналогичные товары.
Не обошла эта индустрия и упаковочных материалов, которые часто используются в повседневной жизни. Многие европейские страны предлагают своим потребителям хорошие пакеты из бумаги, которые не наносит никакого вреда окружающей среде.
Кроме того, чтобы практически полностью отказаться от вредного для планеты пластика, сотрудники супермаркетов предлагают бумажные пакеты бесплатно, а привычные полиэтиленовые – платно, что во многих случаях предопределяет выбор покупателя.
Также существует несколько категорий продуктов питания, которые можно упаковывать только в упаковку, выработанную из натуральных материалов. Эта мука и сахар, уголь для использования в мангалах, такие строительные материалы, как цемент, алебастр или гипс, а также некоторые другие.
Все приведенные факты наглядно подтверждают, что рынок бумажных мешков в настоящее время практически не ограничен. Предприятия, которые в качестве основной деятельности выбирают производство бумажных мешков и пакетов, называют одним из беспроигрышных вариантов бизнеса.
Действительно, сложно назвать такое производство невыгодным, ведь оно никоим образом не привязано к сырью или месторасположению. К слову, сырьем для таких предприятий служит плотная бумага, выработанная из вторсырья, производством которой в разных регионах России занимаются десятки и даже сотни заводов.
Поэтому при открытии бизнеса по производству бумажных мешков не будет возникать сложностей с поставщиками сырья. На рынке бумажных пакетов невысоки показатели конкуренции, и этот фактор тоже является привлекательным для начинающих предпринимателей. Значительным преимуществам производства бумажных мешков и пакетов является то, что они имеют практически ничем не ограниченный рекламный ресурс. В частности, здесь речь идет о том, что на внешние стороны пакета производители часто наносят реклам тех или иных компаний, за что получают солидные деньги.
Часто производители пакетов используют свою продукцию для реализации собственных маркетинговых целей. Таким образом, они получают уникальную возможность обходиться без затрат на продвижение продукции, которые часто занимают значительную долю в расходах предприятия.
Для того, чтобы производство бумажных мешков (пакетов) было успешным и прибыльным, предпринимателю следует хорошо знать технологию производства. Это позволит организовать технологический процесс грамотно, и получить прибыль от его воплощения. В целом, процесс производства бумажных мешков и пакетов представляет собой взаимосвязанную последовательность основных технологических этапов. В самом начале следует изготовить заготовку мешка, которая представляет собой многослойную склейку бумажной трубки.
Такая заготовка изготавливается при помощи поперечной и продольной проклейки на особой установке. Затем на заготовке для мешка должна быть проложена перфорация, а также сделаны некоторые продольные разрезы. Особенно требование с нанесение перфорации должно быть сделано в мешках, которые впоследствии будут использованы для сухой сыпучей продукции.
На втором этапе производства, который называется выборочным (или опциональным), на мешок наносится либо информационный текст, либо рекламные данные. Это позволит в дальнейшем идентифицировать мешки и определить, что находится внутри. Далее следует завершающие этапы, которые позволяют сделать из заготовки готовую продукцию.
Приступая к производству бумажных пакетов и мешков, стоит учитывать, что все они подразделяются на два основных вида – прошитые и склеенные. Главное их различие состоит в разной прочности (естественно, прошитые мешки прочнее), а также в стоимости. Традиционно более дорогими являются прошитые мешки, ведь для их производства используется капроновая нить.
Несмотря на то, что в настоящее время существует много предложений относительно типов производственного оборудования, практически все оно идентично. Разница состоит только лишь в том, какой мощностью оно обладает и насколько большие объемы производства в час может производить.
В свою очередь, мощность определяет и тип оборудования – маломощные линии, полуавтоматические мини-фабрики и автоматизированные производственные линии. Вполне естественно, цена оборудования определяется его типом. Приобретать оборудование для организации производства можно по отдельности, как и поступают мини-заводы, или в единой технологической линии (этот вариант идеален для крупных предприятий).
Большинство предприятий, которые занимаются производством бумажных мешков и пакетов, использует оборудование, рассчитанное на производство 250 мешков за один час. Помимо основного оборудования, существуют некоторые дополнительные установки, необходимые для прошивки мешков, создания ручек и некоторых иных особенностей.
Помещение, которое впоследствии будет использовано для производства бумажных мешков и пакетов, не должно соответствовать специальным требованиям в соответствии со строительными нормами. Обязательной является только его газификация, электрификация и подведение воды и канализации.
В связи с тем, что сырье является легковоспламеняющимся, предприятие должны быть пожаробезопасным. Совершенно категорически запрещается в помещении курить и использовать все нагревательные приборы, кроме масляных и паровых.
Структура персонала традиционно включает неквалифицированных рабочих и административный персонал. Если речь идет о небольшом производстве, то нет смысла нанимать слишком много квалифицированного персонала, оплата труда которых намного выше оплаты труда неквалифицированных рабочих. К примеру, зачастую Технолог может быть одновременно и бригадиром, и менеджером по сбыту.
