Производство еврозаборов как бизнес

Еврозаборы – это секции из раствора цемента. Обычно у них ажурная верхняя часть и глухой низ, зачастую имитирующий песчаник, кирпич или другие натуральные материалы.

Разновидностей еврозаборов не перечесть. Основное достоинство этих заборов – цена. Дешевле только забор из металлопрофиля.

Мы расскажем вам о производстве еврозаборов и, возможно, вас увлечет эта идея. Чтобы организовать производство, необходимы производственные помещения.

Производственный цех

Понадобится сооружение в промышленном районе площадью не меньше 300 кв. м., обязательно с двором, водопроводом и удобной подъездной дорогой.

В помещении должно быть три отдельных участка:

• Производственный. Около 100 кв. м. для хранения материалов и оборудования;
• Склад для готовых изделий. Не обойтись без хорошей вентиляции;
• Помещение для сварочных работ;
• Конечно, нужна комната для переодевания и душевая.

Оборудование

Смеситель. Знающие люди рекомендуют изготовить его самостоятельно, так как стоит агрегат очень недешево. Временно можно использовать цементный смеситель на 500 литров.

• Вибростол. Те же рекомендации о самостоятельном изготовлении.
• Поддоны. Не меньше 50 штук для каждого вида секций: ажурная, сплошная и столб.
• Формы из стеклопластика. Говорят, их тоже возможно изготовить самим.
• Сварочный аппарат.
• Вытяжки (3 шт.). Нужно просчитать потребность в них, в зависимости от мощности установок.

По мелочам. Лопаты, ведра, мастерки, рукавицы.

Исходные материалы

Цемент марки 500. От его качества зависит качество смеси. Песок без примесей и камней. Не старайтесь сэкономить, от качества песка во многом зависит качество готовых секций.

Технология

Методика изготовления предполагает набивание форм густым цементным раствором, который буквально втрамбовывают в формы. Рецепт этого раствора хранится в тайне каждым изготовителем. Придется экспериментировать с материалами, доступными в вашей местности.

Официальная версия рецепта:

В смеситель загружают одну часть щебня. Можно в качестве пластификатора добавить фиброволокно. В одну часть песка и одну часть цемента вливаем воду при непрерывном помешивании. В конце добавляем хлорид кальция (ускоритель).

В это время форму, расположенную на вибростоле, покрываем разделительным средством. Обычно используют дизтопливо, распределяя широкой кистью, но можно прибегнуть и к фирменному средству. Вытираем ветошью поверхность формы. Чем тоньше будет поверхность разделительной пленки, тем лучше.

Смесь за это время должна хорошо перемешаться. Отключаем смеситель, набираем в руку смесь и сжимаем руку. Если заметна влага, нужно добавить цемент.

Выливаем часть раствора на поддон, набираем его в ведро и тщательно заполняем форму, чтобы не осталось пустых мест. Это трудоемкая и кропотливая работа. Не забудьте поместить в форму металлическую закладную, повторяющую вычурности литка и укрепляющую сегмент. На вибростоле заливка остается, пока не адсорбируется вода и поверхность не станет гладкой.

Осторожно переворачиваем форму на поддон. Через какое-то время сегмент выпадет на поддон и его можно будет перенести на склад для полного затвердевания. Заготовку непременно нужно прикрыть целлофаном, чтобы избежать слишком быстрого высыхания и образования трещин.

Столбы. После заполнения в них необходимо уложить опустошительную закладную. Она сформирует желобок, в который будут устанавливаться секции при монтаже.

Сбыт продукции

Ваша лучшая реклама – «показательная» секция забора, расположенная на обочине шоссе, например. Не забывайте о традиционных способах – объявлениях в местных газетах. Основные потенциальные заказчики – в дачных поселках и в местах частных застроек. Гарантированное качество будет лучшей рекомендацией и обеспечит спрос на ваши изделия.

Рентабельность

Любой бизнес, связанный с гипсом или цементом, оказывается рентабельным. Метод отливки позволяет экономить на покупке дорогих форм из стеклопластика. Разобравшись как следует с технологией, вы не пожалеете, что выбрали именно этот востребованный и прибыльный бизнес.

© Старецкая Елена, BBF.RU