Когда нужен материал, мягкий, но способный сохранять форму, вспоминают о поролоне (полиуретане). В изготовлении спортивного инвентаря, мягкой мебели, детских игрушек поролон незаменим.
Поскольку в России производство полиуретана еще не может удовлетворить потребности в нем, этот материал импортируют из-за границы.
Это весомое основание для начала бизнеса. Нужно сказать, что доставка импортного материала зачастую обходится дороже, чем сам поролон, поскольку объем его довольно большой при небольшом весе.
По утверждению специалистов, в России спрос на мягкую мебель постоянно растет и тенденция эта сохранится еще долго.
При таком развитии производства мягкой мебели бизнес по изготовлению поролона имеет самые хорошие перспективы, ведь именно поролон является незаменимым материалом для диванных подушек, кресел и т. п. Кроме того, поролоновая крошка используется для изготовления мягких игрушек.
Существует два вида технологического процесса при изготовлении поролона:
- непрерывный (бесперебойный);
- периодический.
Для небольших компаний больше подходит метод периодический, поскольку он не требует крупных расходов на приобретение оборудования и высокой квалификации персонала.
Небольшой курс обучения будет вполне достаточным, чтобы освоить оборудование и приступить к выпуску готовой продукции. Периодический метод производства довольно прост.
Оборудование и помещение
Вот перечень оборудования минимально необходимого для запуска производства полиуретана.
- пенообразователь;
- термостат;
- станок для нарезания поролона;
- приспособление для дозировки сырья;
- насосы и фасонные элементы;
- блок формовки.
Если предполагается непрерывное производство, понадобятся также:
- утилизатор отходов производства;
- приспособление для создания рулонов полиуретана и упаковки в плёнку.
Можно приобрести готовую производственную линию или покупать агрегаты отдельно.
Комплект оборудования производительностью в 10 куб. м. поролона в смену стоит около 300 000 руб. Цена производственной линии зависит от мощности и автоматизации процесса.
Китайская линия по производству поролона стоит около 2 000 000 руб., мощность этого оборудования 50 куб. м поролона в смену.
Стоимость оборудования небольшой мощности (до 500 тонн в год) составляет около 500 000 рублей, а с учетом расходов на монтаж агрегатов и обучение рабочих – не менее 750 000 рублей.
Автоматизированная линия обойдется в 6 200 000 рублей. К этой цифре нужно прибавить цену дополнительных приспособлений для линии непрерывного производства. Для организации производства необходимо арендовать производственную площадку не менее 200 кв. м.
Производство поролона относится к разряду экологически опасных и в определенных случаях вредным для здоровья. Для изготовления поролона используют полиол, ароматические диизоцианаты, пеностабилизаторы и катализаторы.
Испарения от этих компонентов токсичны, однако при реакции с воздухом и водой распадаются на безопасные элементы. По этой причине производственные помещения должны быть удалены от жилых построек и снабжены надежной системой вентиляции.
Сбыт
При организации сбыта необходимо ориентироваться, прежде всего, на изготовителей мягкой мебели, поскольку именно они будут основными покупателями поролона.
Нужно сказать, что эта связь настолько прямая, что реализация поролона зависит от продажи мебели. Поэтому зимой и осенью, когда мебель покупают значительно охотнее, прибыли будут больше.
Еще одним потребителем поролона будут предприятия, выпускающие хрупкие товары, например, электронику. Эта продукция нуждается в защите от механических повреждений, а поролоновые прокладки прекрасно решают проблему сохранности.
Хорошо наладить канал сбыта в строительные компании, использующие поролон как изолирующий материал. К списку можно добавить и обувные фабрики, где этот материал используются при изготовлении стелек.
Основные расходные статьи:
- Покупка и монтаж оборудования;
- Обслуживание производственной линии;
- Закупка сырья.
По расчетам специалистов, учитывающих все аспекты, окупаемость производственной линии по выпуску поролона составляет от 1 до 1,5 лет.
