Одними из самых активно развивающихся рынков в современной России являются строительный и ремонтный.
По прогнозам специалистов, в ближайшее десятилетие это развитие только продолжится.
А значит, всякий бизнес любым образом связанный с ремонтом и строительством, будет успешным. Мы предлагаем рассмотреть идею организации бизнеса по производству полипропиленовых мешков.
Полипропиленовые мешки — промышленная упаковка, довольно прочная, изготавливается из сотканных нитей полипропилена.
Эти мешки применяют для расфасовки и перевозки сыпучих веществ и строительных материалов, а также в пищевой промышленности и в сельском хозяйстве.
В соответствии с типом полотна, полипропиленовые мешки используются для самых разных веществ (сахара, крупы, зерна, муки, комбикормов, цемента, керамзита, минеральных удобрений и т. п. ).
Зная столь обширный диапазон возможностей применения, легко сделать закономерный вывод, что эти мешки очень востребованы и легко реализуются. Кроме этого, полипропиленовые мешки не нуждаются в особых условиях для хранения, у них нет срока годности и они удобны при транспортировке.
Реализация
Основные потребители полипропиленовых мешков:
- строительные организации;
- сельхозпредприятия;
- предприятия со складами;
- торговые предприятия (оптовые и розничные);
- бытовые нужды.
Технология
Производство полипропиленовых мешков состоит из следующих этапов:
- подготовка сырья (перемешивание и высушивание);
- производство нитей и их намотка;
- изготовление полотна;
- раскрой полотна;
- печатание логотипа;
- пошив мешка.
Оборудование
Для примера рассмотрим китайскую производственную линию. Линия рассчитана на изготовление 1 500 000 мешков в год. Оборудование в значительной степени автоматизировано, управляющие узлы и агрегаты изготовлены в Японии.
Общие расходы на приобретение и комплектацию этой линии — 3 696 139 руб.
Финансовые вложения
- Приобретение линии — 3 696 139 руб.;
- Доставка, наладка — 300 000 руб.;
- Гранулированное сырье — 300 000 руб.;
- Регистрация, аренда за месяц и прочие затраты — 200 000 руб.
Размер инвестиций на открытие бизнеса по изготовлению мешков из полипропилена — 4 496 139 рублей.
Выручка:
- Производительность – 4 160 штук в день;
- Рабочих дней в месяц – 30;
- Производительность в месяц – 124 800 штук;
- Цена одного пакета – 8 руб.;
Всего выручки: 998 400 руб.
Себестоимость
Мешок в среднем весит 70г. Из одного килограмма гранул полипропилена получается 14 мешков (потери при производстве – 2%).
Итак, себестоимость одного полипропиленового мешка составит:
- 68 грамм гранул по цене 39 руб. за кг – 2 руб. 79 коп.,
- 0,5 г полипропиленовой нити — 0,05 руб.,
- электроэнергии — на 0,04 руб.
Изготовление одного полипропиленового пакета обойдется в 2 руб. 88 коп.
В месяц, при производительности 124 800 шт., 359,42 руб.
Расходы
- Зарплата (6 чел.) — 108 тыс. руб.;
- Соц.отчисления из фонда зарплаты — 32 тыс. руб.;
- Аренда — 100 тыс. руб.;
- Админ. расходы — 50 тыс. руб.;
- Другие расходы – 100 тыс. руб.
Ежемесячные расходы составят 390 тыс. руб.
Прибыль
Прибыль = 998 400 руб. – 359 424 руб. – 390 000 руб. = 248 976 руб.
Инвестиции окупятся через 18 месяцев
Специалисты прогнозируют рост строительного рынка, по крайней мере, в ближайшее десятилетие. Значит, и производство мешков будет обеспечено спросом. Особенно востребованы мешки из полипропилена, бумаги и крафт-мешки.
Опытные игроки на этом рынке советуют не ограничиваться одним видом мешков, а попытаться занять все ниши. Важнейший фактор — хорошо налаженная реализация.
Бизнесмены, имеющие богатую практику утверждают, что при условии надежного сбыта линия может приносить ежемесячно чистую прибыль до 800.000 тыс. руб. Так что присмотритесь к этой идее.