Изготовление упаковки – процесс не сложный с точки зрения технологии и не требующий серьезных финансовых вложений.
В то же время потребность в упаковочных материалах и таре постоянно увеличивается. Паллета или поддон – изготовленная из дерева (пластмассы, металла) плоская транспортная тара, предназначенная для хранения и перемещения грузов при помощи механических средств.
Грузы крепятся к поддонам при помощи ремней, лент, стретч-пленок или термоусадочных пленок. Паллеты бывают двухзаходными, позволяющими при транспортировке вводить вилочный захват погрузчика с двух противоположных сторон, и четырехзаходными.
Также производят двух- и однонастильные паллеты. У двухнастильных площадки для груза находятся с обеих сторон. Можно также выделить одно- и многоразовые поддоны. Весит пустая паллета от 15 до 21 кг и может нести груз до 1000 кг.
Перспективность бизнеса по производству паллет (поддонов) обусловлена их востребованностью на рынке и нецелесообразностью импортирования, поскольку стоимость доставки не окупается, а также относительной дешевизной оборудования для их изготовления.
В России для производства качественных поддонов все чаще предпочтение отдают автоматизированным линиям, поскольку сбыть продукцию, соответствующую требованиям ГОСТа, гораздо проще.
Оборудование
На рынке присутствуют полуавтоматические и автоматические линии по изготовлению паллет. Полуавтоматическая линия производит полторы паллеты в минуту, а для ее обслуживания нужны:
- оператор – 2 чел.;
- вилочный погрузчик – 1 шт.;
- гвоздезабивная машина – 1 шт.
Если на линии работает две гвоздезабивные машины, производительность возрастает до пяти паллет в минуту, но для обслуживания нужно больше рабочих.
Габариты оборудования:
- длина – 6 м;
- ширина – 2 м;
- высота – 3 м.
- Минимальная стоимость линии – 5 000 000 руб.
Линии, произведенные в Европе, обладают гораздо большей производительностью и при правильной эксплуатации могут очень долго обходиться без капитального ремонта, но и цена за них начинается от 10 000 000 руб. При выборе оборудования вы, конечно, будете исходить из своих финансовых возможностей.
Сырье
Для изготовления поддонов понадобятся доски и бруски 1-3 сорта. На рентабельность всего производства влияет правильное его расположение.
Если поместить участок на лесопилке или деревообрабатывающем предприятии, рентабельность значительно повысится, поскольку не придется завозить сырье издалека. Вполне возможно использовать отходы деревообрабатывающего производства.
Также вполне подойдут уже использованные и не подлежащие ремонту поддоны. Найти их можно на торговых базах, в крупных супермаркетах, на производствах, получающих грузы на поддонах.
Поддоны можно ремонтировать, заменяя поврежденные доски новыми.
Производственное помещение
Как мы уже говорили, оптимальное расположение производства – лесопилка или территория деревообрабатывающего предприятия.
Помещение должно состоять из нескольких частей:
- производственный участок;
- склад;
- бытовка.
Важно, чтобы были удобные подъездные пути и надежная электропроводка.
Сбыт
Потребителями поддонов являются:
- Производства, использующие поддоны для отправки своей готовой продукции и ее складирования;
- Сельскохозяйственные предприятия и фермерские хозяйства;
- Крупные торговые центры, рынки;
- Компании, специализирующиеся на перевозке грузов.
На стадии планирования производства нужно выяснить, каким образом будет организован сбыт паллет и заручиться договоренностями с предприятиями.
Ваша задача обеспечить качество продукции, которое поставит вас выше конкурентов. Подумайте о дополнительных услугах, например, о ремонте паллет или их замене в случае необходимости, а также о доставке своей продукции заказчику.
Рентабельность
Подсчитано, что при работе оборудования с одной гвоздезабивной машиной предприятие окупается через три года работы (при односменной работе).
Если организовать работу с максимальной загрузкой, окупаемость может произойти и в течение года. Однако, при любом развитии событий, производство это не перестанет быть актуальным и сможет стать источником доходов на многие годы.