
Ставшее очень популярным в последние годы (16% роста в 2012 г. в сравнении с 2011 г.) строительство малоэтажных и частных домов породило возросший спрос на кровельные материалы.
Современный рынок кровельных материалов предлагает весьма широкий выбор таких материалов. И все-таки производимый объем не может удовлетворить всех запросов строительной сферы.
Кроме этого, все больше будущих обитателей строящихся домов предъявляют довольно серьезные требования уже не только к качеству, но и к эстетическому виду крыши.
Нужно заметить, что по вопросу эстетики требования потребителей даже выше: качество строительства находится под контролем строителей, а будущий счастливый домовладелец желает обладать неповторимым жилищем, подчеркивающим его особую индивидуальность.
Поэтому производство черепицы, одного из самых востребованных в этом смысле материалов, безусловно, наиболее перспективное, простое в технологическом плане и, что немаловажно, недорогое направление развития бизнеса.
Технология
Металлочерепица – кровельный материал с богатой историей и прекрасной репутацией. Её производят из оцинкованной стали, окрашенной в различные цвета, с защитным покрытием. Поверхностное покрытие такой черепицы может быть самых различных цветов.
Основным сырьем для изготовления является лист стали, толщиной от 0,4 до 0,5 мм. Форма металлочерепицы успешно имитирует форму черепицы истинной, керамической. При этом прекрасно уживаются изящный классический внешний вид, свидетельствующий о соблюдении многовековых традиций, и использование самых новых технологических возможностей.
Итак, металлочерепица является весьма удачным синтезом практичной крыши из металла и проверенной веками эстетики керамической черепицы.
Технологический процесс изготовления современной металлочерепицы выглядит так: стальные листы, служащие основой, покрывают тонким слоем цинка. Расход цинка может варьироваться (это зависит от вида черепицы и от того, в каких климатических условиях ее предстоит использовать) в диапазоне 140 г/кв. м -275 г/кв. м. В некоторых случаях применяют сплав алюминия и цинка – алюцинк, делающий готовую металлочерепицу гораздо легче.
Изготовленные таким образом листы сгибаются в соответствии с контрольным профилем (эталоном) на специально созданном для этой цели оборудовании. Затем профиль подвергается грунтовке и пассивировке (образованию прочной тонкой оксидной пленки на металле, наносимой для предохранения от ржавения).
Завершающий этап – покрытие слоем полимера, гибкого и устройчивого к различным видам повреждений. Как правило, таким покрытием служит полиуретан или полиэстер. Это же покрытие защищает металл от коррозии и делает металлочерепицу весьма долговечным кровельным материалом.
Для открытия бизнеса по производству металлочерепицы понадобятся:
Оборудование
От начала и до конца оборудованная линия по производству металлочерепицы обойдется приблизительно в 1 400-4 400 тыс. руб. Окупятся затраты на ее приобретение за несколько недель.
Персонал
Для обслуживания одной линии нужно не больше восьми-десяти человек. Производительность же одной линии – до 20 метров погонных в минуту.
Чтобы прояснить ситуацию, рассмотрим две экстремальные ценовые точки. Допустим, на первой линии работает 8 человек, производя 16 п. м черепицы за минуту, на второй линии – 10 человек изготавливают ежеминутно 20 п. м. Зарплату рабочих будем считать в среднем равной 20 тысячам рублей в месяц на каждого.
Затраты на производство единицы
Как уже говорилось, сырьем для изготовления металлочерепицы является оцинкованный стальной лист до 0,5 мм толщиной. Розничная или мелкооптовая цена за 1 такой лист – 280-320 руб. (размер 1 000-2 000 мм, т.е. 1-2 метра).
Ширина готового изделия очень колеблется. Это зависит от фирмы-производителя и системы производства: 450-1200 мм в ширину и 0,7-8,2 м в длину.
Для наглядности воспользуемся простой формулой: из одного листа можно изготовить 2 изделия длиной 2 п. м. Следовательно, в первом случае (16 метров за минуту) за рабочий день производство черепицы будет равно 7680 п.м, а за месяц (24 раб. дня) – 184 320 п. м. Во втором случае – 9600 и 230 400 погонных метров.
Затраты на исходный материал (в среднем 300 руб.) составят 27 648 000 и 34 560 000 руб. Затраты на зарплату, соответственно – 160 000 и 200 000 руб. Итого затрат – 27 808 000 руб. и 34 760 000 руб. Цена одного метра погонного в результате составляет 150,87 руб. и в первом, и во втором случаях.
Рентабельность и прибыль (валовая и чистая) от производства
Цены на металлочерепицу приблизительно следующие: 1 кв. м. металлочерепицы – от 230 до 396 руб., т.е. в среднем – 333,06 руб.
С учетом того, что метр погонный меньше, чем метр квадратный (сжатие из-за гребня) приблизительно на 10%, прибавим эту цифру в себестоимость погонного метра. Себестоимость составит 165,95 руб., то есть чистая прибыль – 167,11 руб. Рентабельность при этом 99,31%.
Валовая прибыль составит 30 800 819,20 руб. в первом случае и 38 501 024,00 руб. – во втором. Если учесть затраты на коммунальные платежи, закупку расходных материалов и иные хозяйственные затраты (40% прибыли), чистая прибыль будет не меньше 18,5-23 млн. руб. ежемесячно.